聚氨酯保温管保温层炭化后，易出现工作钢管腐蚀、保温结构失效、工作钢管滑动等问题，严重影响热网安全可靠运行。聚氨酯保温管保温层炭化的主要原因有以下几点：

① 发泡原料的耐热性不足

发泡原料和添加剂直接影响聚氨酯的耐热性。如果发泡原料耐热性差，相对分子量太低，分配不合理，容易导致聚氨酯在近工作钢管表面热分解，并伴随有效组分的分解和挥发，聚合物结构受损，聚氨酯变黄变黑。一般情况下，经过2~3个加热周期后，整个保温层将炭化变黑。

② 聚氨酯密度低

聚氨酯密度直接决定聚氨酯保温管的质量。如果密度太低，则单位体积的空泡比例较高，而有效聚氨酯的比例降低，在加热过程中，聚氨酯过早炭化。随着运行时间的延长，炭化问题将变得越来越严重。

③ 保温层的进水

补口是聚氨酯保温管线的薄弱环节。当补口处发生泄漏时，地下水或河水会侵入聚氨酯保温层，并在高温下沸腾。聚氨酯在高温热水中浸泡后，空泡结构逐渐消失，体积减小，直至整个保温层的空泡结构消失。聚氨酯炭化塌陷成带状块状硬质结构，不再具有保温性能。工作钢管也容易出现腐蚀、穿孔、开裂等问题。

④ 使用温度不合理

为防止聚氨酯炭化，一般会要求加热介质温度控制在140℃以下。如果加热介质长期高于140℃，聚氨酯容易炭化，尤其是在热电联产工程的一次管网中。